太陽能曝氣機設(shè)備選型每款又分為智能型、超能型、儲能型三種類型：

1、智能型：無儲能電池，用自己擁有的光伏發(fā)電技術(shù)，利用太陽能為直接動力驅(qū)動增氧設(shè)備運行，全氣候無需人工管理，有光照時機器自動啟動工作，光照較低時機器自動停止工作。優(yōu)勢是無高成本低使用年限儲能電池，可以保證三年以上不需要因產(chǎn)品質(zhì)量更換任何配件。

2、超能型：在智能型基礎(chǔ)上升級帶有1小時或多小時蓄電池儲能。有太陽時利用太陽能為直接動力驅(qū)動增氧曝氣機運行，并將多余電能對蓄電池充電。在陰雨天的時候，若有需要可通過遠程開啟蓄電池驅(qū)動增氧曝氣機運行。優(yōu)勢是利用極少蓄電池實現(xiàn)陰雨天的部分時間段運行。

3、儲能型：把太陽能發(fā)的直流電存儲在蓄電池里，再通過公司自主開發(fā)的高效逆變器轉(zhuǎn)換成交流電來驅(qū)動增氧曝氣設(shè)備運行，曝氣時間可根據(jù)客戶要求定制時控。優(yōu)勢是可分時段運行，缺點是電池壽命短，更換成本高，太陽能損耗大。

工作原理：

　　運行時，水泵葉輪在潛水電機帶動下高速旋轉(zhuǎn)，將泥水混合物推入射流器形成射流，在射流周圍產(chǎn)生負壓區(qū)，將空氣通過吸氣管吸入射流噴嘴負壓區(qū)，在射流器的喉管內(nèi)進行氣、水、泥充分混合，又通過射流器的擴散管將射流的動能逐步轉(zhuǎn)變成壓能后進入散流器。推流曝氣機工作原理是通過電機轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸上面的雙葉式螺旋槳、霧化器高速旋轉(zhuǎn)，進而在雙葉螺旋槳、霧化器的前端形成一個負壓區(qū)，同時由于轉(zhuǎn)軸是空心設(shè)計，通過風(fēng)機將空氣通過轉(zhuǎn)軸到達雙葉螺旋槳的前端，由于負壓、雙葉螺旋槳及霧化器的高速旋轉(zhuǎn)攪拌將空氣切割成為直徑小于2mm的微小氣泡，進而實現(xiàn)水、氣的混合，達到充氧的目的；螺旋槳的高速旋轉(zhuǎn)達到推流攪拌的作用。

  太陽能曝氣機設(shè)備選型由主機、固定支架、進氣管及推流曝氣葉輪四部分組成。曝氣葉輪把極微小的氣泡吹入水底，有效地循環(huán)增氧，廣泛應(yīng)用于小型景觀水治理領(lǐng)域，有效的減少基礎(chǔ)投資，運行管理方便。推流式曝氣機有以下特點：采用潛水式電機*運轉(zhuǎn)，對環(huán)境影響小；具有曝氣、混合、推流等多重作用；主體采用不銹鋼和高強度工程塑料，耐酸、堿及部分有機溶劑腐蝕；具有陰極保護塊，適用范圍更廣泛；安裝噴射角可在上下60°范圍內(nèi)調(diào)整；安裝水深可自由調(diào)節(jié)，適合不同深度水體；設(shè)備多級組合使用，使水體富氧鮮活，流水不腐。

使用條件

在以下條件下使用

1、在泥底水池使用本機時,水深應(yīng)超過1米,以免因葉輪工作時攪起池底淤泥。

2、電動機的工作電壓為額定電壓的正負5%范圍內(nèi)。

保養(yǎng)及維修

1、本機允許連續(xù)工作，但運轉(zhuǎn)達500小時以應(yīng)停機檢查，并更換新油。

2、注意清除葉輪上的附著物，使葉輪保持較佳工況，應(yīng)除銹更新油漆和保養(yǎng)一次。

3、定期檢查電機及減速箱等關(guān)鍵部位。更換傳動軸，油封，軸承等易損件。

結(jié)構(gòu)

能自動切斷電源，起到保護電機免遭意外損壞的作用。工作時，葉輪在電機的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的葉輪攪拌水體，形成水花和水膜，擴大水和空氣的接能面，使氣融入水中，并使水中所含的有害氣體逸向大氣，改善水質(zhì)。

使用方法及安裝

1、使用并從加油孔向減速箱內(nèi)注 20 號齒輪油,并旋緊油孔螺塞，,加油后的齒輪箱應(yīng)直立放置,切勿臥放,以免齒輪油滲出進入電機
2、使用的電壓一定要與電機上所規(guī)定的電壓*,須安裝觸電保安器,并嚴格檢查電纜有無破損,接線要牢固, 必須接地,接線盒進出線的橡皮墊要壓緊,嚴防進水,葉輪轉(zhuǎn)向必須按箭頭方向旋轉(zhuǎn)。

3、將增氧機安裝在浮船的中央,防止運轉(zhuǎn)中自行回轉(zhuǎn)傾翻。
4、增氧機工作時,應(yīng)使葉輪與水面齊平,在電壓不穩(wěn)或過低時,應(yīng)升高葉輪,以減少電機負載。
5、使用電源應(yīng)接上保險絲,工作時不得有人下水,移動增氧機應(yīng)先切斷電源。

使用條件

1、在泥底水池使用本機時,水深應(yīng)超過 1 米,以免因葉輪工作時攪起池底淤泥。
2、電動機的工作電壓為額定電壓的正負 5%范圍內(nèi)。

安裝方式
1.一體式纜繩固定 2.一體式拋錨固定, 3.一體式打樁固定, 4.一體式懸臂固定, 5.分體式固定